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CNC加工中心调试要注意些什么?
CNC加工调试关乎着我们CNC加工件的质量,以及车床的工作情况,在调试CNC加工中心时,我们要注意些什么呢?
1、设备确认。
(1)机械师对要操作的机床的标配性能是否了解。(各轴行程,加工空间,刀具刀柄型号,本机床常用的特殊指令等)
(2)所要接受的加工任务是否符合机床的加工范围。
2,毛坯确认。
(1)确认毛坯型号是否与待调试件符合。
(2)毛坯尺寸,加工余量是否异常。
(3)遇装夹点高出及加工面不平整或材质硬需打磨处理后方可加工。(需经质量确认)
3、图纸确认。
(1)图纸标注是否清晰。是否有尺寸标注错误。
(2)图纸的虚实线确认,防止零件左右件及正反面装夹错误。
4、夹具确认。
(1)夹具的自锁力是否能达到加工要求。(有没有加工过程中松动的可能)
(2)装夹的基准点是否合理。(能否满足面、线、点及限制自由度的要求)
(3)是否有过定位现象。
(4)对零件的夹紧力是否合适。
5、刀具确认。
(1)现领用的刀具是否经刀具员确认。(各种ER、镗刀、莫氏刀及拉丁是否装紧)
(2)有没有超出机床要求的大径、超长刀具。
(3)有没有刀片、刀体已经磨损不符合加工要求的刀具。
(4)刀具配备是否合理,加工余量、材质是否符合所配备刀具的要求。
6、坐标确认。
(1)本工序内一共有多少坐标,坐标的互算是否正确统一。
(2)基本坐标设置的各轴基准点是否正确,相加减的数据是否确认。
7、程序确认。
(1)程序注明是否与所加工零件吻合,刀具标注是否正确。
(2)刀号与刀长补、径补号是否吻合。
(3)即将加工的内容,程序的转速、F值是否合理,程序格式是否正确合理,坐标点
复核。
(3)是否空运行。
8、过程确认。
(1)是否对毛坯进行机上检查。(点孔位置毛坯余量)
(2)加工过程中的异常及时停止或调整。
(3)未加工到工序要求尺寸的是否标注。
(4)零件的转序有没有进行去毛刺、防锈处理。
9、首件确认。
(1)是否对所加工涉及的所有尺寸(包含和毛坯的距离)进行确认。
(2)检验员是否对本工序内的所有尺寸复核。
确认好前面八点,但是也不能忽略最后一点,首件决定着这批产品的尺寸,所以我们一定要确认首件的尺寸,质量。
点击次数:31 更新时间:2019-06-20 15:13:07
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