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CNC加工会呈现的问题,这样处理才稳当
CNC加工是什么?简略点来讲是数控机床,数控机床原来是香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”,这是CNC姓名的由来。
CNC加工会呈现各式各样的问题,遇到问题得去合理的处理,这些问题你遇到过没?
1、弹刀,刀具强度不行太长或太小。导致刀具弹刀。
2、切削余量不均匀。(如:曲面旁边面留0.5,底面留0.15)
3、切削参数不妥(如:公役太大、SF设置太快等)。
改进:
1、用刀准则:能大不小、能短不长。
2、合理调整切削参数,余量大角落处修圆。
3、使用机床SF功用,操作员微调速度使机床切削达到效果。
问题原因:
1、安全高度不行或没设(快速进给G00时刀或夹头撞在工件上)。
2、程序单上的刀具和实践程序刀具写错。
3、程序单上的刀具长度(刃长)和实践加工的深度写错。
4、程序单上深度Z轴取数和实践Z轴取数写错。
5、编程时座标设置过错。
改进:
1、对工件的高度进行精确的测量也确保安全高度在工件之上。
2、程序单上的刀具和实践程序刀具要共同(尽量用主动出程序单或用图片出程序单)。
3、对实践在工件上加工的深度进行测量,在程序单上写清楚刀具的长度及刃长(一般刀具夹长高出工件2-3MM、刀刃长避空为0.5-1.0MM)。
4、在工件上实践Z轴取数,在程序单上写清楚。(此操作一般为手动操作写好要重复查看)。
点击次数:9 更新时间:2019-06-20 10:06:47
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